五金行业数字化转型解决方案
传统车间的生产状态是“黑箱工厂”，在制品状态、机台状态、完工产量、品质等信息，在很大程度上是滞后的。金蝶云·星空智慧工厂通过现场触摸屏直达工人与机器设备，从底层抓取现场一手资料，从而使得“黑箱工厂”变为“透明工厂”
计件工资激活员工经营意愿
计件工资系统极大减轻工资核算工作量，提高工资数据的准确性，实现每日计件工资的自动计算。车间操作工可通过系统自助查询每个人工资报表，对每日完成工资做到心中有数，提升工人工作的积极性
“屏+秤”激活车间现场数据价值
通过工业屏与车间的台秤、地秤和吊秤设备进行通讯集成，报工操作时自动读取秤的克重和总重数据，并自动进行计数折算，取消人工干预环节，极大的提高了报工效率和数据的准确性
电子看板透明化履约体系
生产部门通过智慧终端和条码及时反馈信息，业务部门通过报表随时跟踪销售订单产品对应的“可用库存数量、订单数量、生产中数量、当前工序”等，生产调度、车间主管可通过电子看板随时关注紧急工单的实时进度和交货倒计时预警等信息
工艺数据化，订单条码全程跟踪
集工艺路线、工艺参数、产品信息、加工尺寸基准、订单信息、作业跟踪为一体式跟踪单，并进行条形码标记。实现产品批次及生产全程跟踪管理，车间作业人员根据跟踪单可以随时检索生产需要的信息
打破部门壁垒，实现数据资产化集中
订单信息和计划信息、生产信息、库存信息等完成透明互通，将各个部门与订单牢牢绑在一起，打破原来在部门沟通和协调上的壁垒，大大提升工作效率
应用蓝图
实现车间生产进度的跟踪与计件工资的自动统计，解决现场失控的生产状态，使前后工序产能平衡，消除超计划生产浪费，消除订单遗漏。产供销一体化，解决订单优先级问题，以销定产，确保交期。智慧终端自助报工，解放统计人员繁重的数据统计录入工作，使其职能由数据录入转变为数据监督，赋能员工提高现场管控力度。
